导致聚氨酯胶辊老化的原因

　　聚氨酯胶辊的涂层在使用或运输过程中，由于各种外部因素的综合作用，会出现老化现象。机械作用力、光照、油类、水分、热量等都是导致聚氨酯胶辊涂层老化现象的重要因素，聚氨酯胶辊的老化是从发硬到发粘、变脆再到变色的过程。虽然由聚氨酯材料制成的产品会有很多好的性能，但它们也会产生老化现象。衰老现象是不可避免的，但我们可以通过日常维护和正确使用来延缓其衰老过程，从而延长其使用寿命。聚合物材料是由于机械作用力、光照、油类、水分、热量、微生物、化学介质等环境因素的作用出现老化。下面康杰高分子的小编就跟大家聊一聊导致聚氨酯胶辊老化的原因。

　　一、机械作用力：在机械作用力的重复作用下，聚氨酯包胶分子链会断裂，产生游离荃，引起氧化链反应，形成力化学过程。此外，臭氧在应力作用下容易开裂，因而导致聚氨酯胶辊出现老化。

　　二、光线：能量高的紫外线对产品起到破坏作用，光波越短、能量越大。除了直接导致分子链断裂和交联外，由于光能的吸收，还会产生自由基，导致并加速氧化链反应过程。对于含胶量高的样品，两侧都会出现网状裂纹，即所谓的“光外层裂”。

　　三、油类：如果聚氨酯胶辊在使用过程中与油类介质长期接触，油类可以渗透到油类介质中，使其膨胀，导致强度等力学性能下降。

　　四、水分：聚氨酯胶辊长期在潮湿的空气中淋雨或浸泡在水中，容易老化，尤其是在水浸和大气暴露的交替作用下，会加速破坏。

　　五、热量：如果聚氨酯胶辊在温度过高的环境中存放，会导致涂胶产品的热裂解或热交联，但是热的基本功能是激活。这是一种常见的老化现象——热氧老化。

　　淄博康杰高分子材料有限公司是一家主要从事聚氨酯高分子材料研究、生产、销售于一体的高新科技企业，主要为传送，印刷、印铁、制革、塑料、印染、食品输送等行业提供各种工业用聚氨酯胶辊。我们生产的聚氨酯胶辊产品质量好，无气泡，无脱胶无砂眼等现象，规格和颜色根据客户要求制作。