聚氨酯胶辊出现开裂原因

　　聚氨酯胶辊是以聚氨酯为原材料，在不同的工序中经过精细加工制成的材料。表面色泽亮丽，尺寸稳定，在高温或低温条件下也不易变形，且具有很强的粘度。在许多产业和领域有很大的用途，可用于汽油、煤油、润滑油等溶剂；可用于纺织品、印染、钢铁、造纸等行业，用途很广。但在生产时，聚氨酯胶辊常会出现开裂情况，下面康杰的小编就跟大家聊一聊我们聚氨酯胶辊出现开裂原因。

　　1、若在一个位置整齐裂开的情况下，则有可能是力收缩及裂纹所致，对材质要求较高，比如-NCO值不准确，导致比例失调，引起比例不均衡等，需要更新材料。

　　2、在聚氨酯料液浇注过程中，要求聚氨酯胶辊铁芯和模具的温度与聚氨酯料液的温度相近。当三者温差较大时，会造成物料的固化速度不均匀，导致聚氨酯材料固化后产生较大的内应力，而刚刚固化的聚氨酯强度很低，脱模后弹性体内部内应力会集中在铁芯的结合面上，聚氨酯胶辊形成较多的裂纹和局部脱芯，严重时会出现明显的裂缝。因此，三者温差应在10℃以内。

　　3、硫化时间过短。当然可以选用特定的催化剂来缩短后硫化时间，一般在80度环境中3个小时就可以脱模不需要后硫化，而且不会产生使用一般催化剂所产生的气泡和开裂。还有，未达到脱模强度前，切勿移动聚氨酯胶辊的模具以防龟裂。由于刚生产的聚氨酯胶辊的结构还不稳定，所以在外部放置一会儿会增加胶体的韧性，提高耐久性。一般的聚氨酯滚轮的保管需要在清洗后盖上塑料薄膜，保存胶体避免日晒和重压，通过正确保管来延长聚氨酯胶辊的使用时间。

　　新制作的PU胶银内部结构不稳定，应将胶体放置一段时间，以增加胶体的韧性，上升使用效果。聚氨酯胶辊一般需要洗干净后储存在塑料薄膜上，然后用胶密封，避免外露，不会产生过压，正确存放也可以延长PU胶混的使用寿命。