聚氨酯胶辊的弹性与硬度

    聚氨酯胶辊在使用过程中常因异物造成表面划伤或硌伤，若继续使用，会对纸张质量造成影响(造纸胶辊)。传统解决方法需更重新包胶，但操作较为繁琐。随着技术的发展，由于材料具有出色的粘着力，耐磨性能和抗拉性能，可根据胶辊不同的表面硬度，选择不同的修复材料，做到免拆卸维修。较传统方法修复费用更低、时间更短，在国内维修胶辊的过程应用中也逐步走向成熟。

    处理聚氨酯胶辊的弹性与硬度是胶辊内在质量优劣的关键。我们通常测量的弹性和硬度只是胶辊的静态数值，但在加压牵伸状态下它能否保持这个数值不变呢？

    根据观察，发现静态下的弹性，硬度和动态下是有区别的，这主要是胶辊在牵伸过程中，受到了罗拉的支撑力和摩擦力的作用，是胶辊同时发生径向变形和切向变形，这种挤压使胶辊不变形不对称，致使胶辊的弹性恢复延迟。特别是不处理胶辊硬度低，表面摩擦因数大，不对称变形较严重，这话总反应出有的胶辊在加压牵伸状态下，弹性变差，当车速加快，情况欲明显。

    另外胶辊的内层结构也影响动态状况下的弹性，目前，经济使用的不处理胶辊多数为双层，有的胶辊内层的硬度在A85度以上，且套差1.5mm,还有的强力层是布面的，这种胶辊在制作过程中极易造成胶辊内层损害，内层缺陷将使胶辊局部弹性、硬度不一，在静态的测量，不可能发生内层问题，但在加压后就会反应出来，胶辊内层硬度高，弹性差，加压后胶辊表面的弹性变差，硬度也提高。

    聚氨酯胶辊套差的大小主要影响胶辊内部周向应力的大小，胶辊在周向应力的作用下，胶辊内部结构中总保持应力梯度，此应力梯度沿失径向外逐步增大，将最终导致大分子结构的破坏，使分子链失去援用的柔性，从而造成胶辊硬度增加，弹性降低。