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聚氨酯胶轮的工艺与性能

时间:2021-09-14     作者:康杰小编   阅读

聚氨酯胶轮经常作为实心轮、滑轮、摩擦轮、单轨运输车、齿轨车、重型物流搬运车、游乐场所的高速滑行车、过山车、缆车、电梯轮等物品进行使用。聚氨酯胶轮特别适用于荷载重、坡度大、冲击力强的胶轮。聚氨酯胶轮一般需要由客户提供包胶的辊子,生产厂家的技术人员可根据客户对产品的颜色、尺寸、硬度等进行包胶加工,包胶过程中需通过下列工艺流程,我们一开始就要清洗顾客供应的铁芯,如果是新胶辊铁芯,则需用清洁剂清洗;旧胶辊外皮要清除胶皮上的残留胶,并用清洁剂清洗。然后就是要对辊芯表面进行粗糙处理从而增加辊芯表面与胶粘面积。做完以上的两个步骤后,我们可以进行下一步的喷砂处理。喷砂处理粗糙的胶辊铁芯,根据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂型。喷砂可以使胶辊表面更粗糙,涂胶后与铁芯的粘接效果更好。然后就是关键的一步就是包胶,根据客户要求,对胶辊铁芯进行包胶。然后就是橡胶轮硫化,橡胶轮一般需要硫化10-15小时。硫化后,橡胶轮的铁芯和橡胶会紧密结合,使橡胶轮成形。聚氨酯胶轮打磨,根据客户要求的尺寸和形状来打磨,有些客户对它表面要求很高,需要用数控磨床对产品进行打磨。


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接下来我们了解一下进行聚氨酯胶轮制作后,它具有的相关性能。通过原材料的选择和配方的调整,使其能在一定范围内灵活变化,以满足用户对产品性能的独特要求。比如硬度,聚氨酯胶轮的工作人员知道,这往往是用户对产品的一个关注点,这是普通弹性体材料难以做到的,可以满足不同用户的需求。聚氨酯弹性体是一种极性高分子材料,由许多柔性链段和刚性链段组成。随着刚性链段比例的增加和极性基团密度的增加,弹性体的原始强度和硬度也会相应增加。聚氨酯胶轮具有优良的耐磨性能。在含有水、油等润湿介质时,聚氨酯脚轮的耐磨性往往是普通橡胶材料的数倍到几十倍。金属材料如钢等硬,但不一定耐磨;其他用于碾米的碾米机胶辊、选煤的振动筛板、运动场的竞赛跑道、起重机铲车的动态油密封圈、电梯轮和干冰鞋轮都是聚氨酯弹性体。聚氨酯胶轮生产研究人员在这里意识到,为了提高中低硬度聚氨酯弹性系统部件的摩擦系数,提高承受载荷的耐磨性,可以在这种聚氨酯弹性体中加入少量二硫化铝、石墨或硅油等润滑剂。聚氨酯胶轮加工方法多样,适用面广。模具成型件可在一定硬度范围内进行切割、修磨、钻孔等机械加工。因为聚氨酯胶轮的加工工艺多种多样,使其应用范围不断扩大,应用范围也越来越广。

由于聚氨酯胶轮有耐油、耐臭氧、耐老化、抗辐射、低温、隔音、粘接性好的特点。因此,在军事行业、航天行业、声学行业等方面,聚氨酯胶轮具有广阔的应用前景,相信随着经济的不断发展,行业也在不断的发展。


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