自动化聚氨酯胶辊使用与维护方法

不知道大家了不了解自动化聚氨酯胶辊，它作为印刷机的关键组件，与印刷品的质量密切相关，因此如何科学地研究、恰当的进行使用，维护聚氨酯胶辊是非常重要的，那么，下面我们康杰小编一起了解下自动化聚氨酯胶辊的如何进行使用与维护。

自动化聚氨酯胶辊怎么用?

1、适当安装滚柱轴承

我们可以将聚氨酯胶辊的两侧清洁干净，然后采用规格型号、型号规格等符合机械设备设计方案的轴承，在各自的配合面均匀涂抹润滑脂，然后用安装轴承的专用型防水套筒均匀用力，即可顺利安装轴承请勿立即对轴承表面施加反作用力。 请注意不要损坏轴承。

2、标准调整水墨轧辊中间的工作压力

自动化聚氨酯胶辊在包装印刷的整个过程中，水辊、油墨辊连续，均匀地向印刷版提示合适的水和油墨，这样才能得到淡墨一致的印刷物。 因此，辊与辊的中间、辊与印刷版的中间，维持适当的工作压力，才能良好地输送印刷油墨。 为了更好地确保水辊、墨辊中间的工作压力，需要选择轧制墨辊全幅的方式，关键在于以下几点。

1.在干净的聚氨酯胶辊上均匀地涂抹适当的黄色油墨，然后开动设备，使印刷油墨均匀地遍布墨辊的表面。

2.调查压力机的总宽度时，需要特别注意的是，每次调查压力机的总宽度时，不上下移动印刷机20秒钟，而是使其静止，然后移动压力机，即可再次得到清晰的压力机条。

3.我们要先进行调整印版油墨辊和油墨转印辊之间的工作压力，调整印版油墨辊和印刷版的接触压力，然后分别调整不同油墨转印辊之间的工作压力。

4.调整所有水辊、油墨辊的工作压力后，印刷机旋转后，立即将调整用的镝线牢牢固定，以免所有位置发生偏移。

自动化聚氨酯胶辊的维护方法是什么?

1、保证各联轴器、轮毂的润滑化

在具体工作中，水辊座、油墨辊座经常受到比较严重的损伤，轴承粉碎后，辊座被压坏，将造成更高的损害。 因此，在安装所有滚子之前，请用黄油摩擦滚子两侧的轴承、联轴器、轮毂、支架等，缓和油墨滚筒因油墨池的往复摆动而受到的折动摩擦力和对轴承座的折动摩擦力。

2、印刷机各色滚筒的维护

所有印刷机的滚筒经过2~3个月的应用，直径逐渐缩小，危害水、墨的正确输送。 此时，印刷机不同组的辊轴相继进行了维护，辊轴之间的工作压力得到了重新调整。

3、高转速维护

如果是未安装油墨路离合器装置的油墨辊，为了避免因温度过高而损伤辊主体，在高速旋转时需要添加油墨辊的高速旋转保护膜。 一般来说，油墨辊的高旋转保护膜的有效期为16小时，因此应该在16小时后再次擦拭。