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如何预防聚氨酯胶辊开裂

时间:2022-01-19     作者:康杰小编   阅读

  聚氨酯胶辊是以PU为原料,经过不同工序内容后,再经过精细的加工工艺制成。它的表面色泽光亮,尺寸比较稳定,在高、低温度的条件下,不容易产生变形;同时,对粘度的要求也极高,在很多行业和行业有广泛的应用,可用于汽油,煤油,可溶于润滑剂,在纺织,在印染、钢铁、造纸等行业的应用也十分广泛。它的粘性、亲水性、物理结构强度、化学性质等特性我们都很熟悉,也无需多说。接下来要说的就是如何在生产上打造这种近乎完美的产品,从而减少产品出现的瑕疵。

如何预防聚氨酯胶辊开裂

  首先,若位置裂开,有可能是应力收缩及裂纹所致,对材质要求较高,比如-NCO值不准确,导致比例失调。

  其次,在浇铸过程中,聚氨酯胶辊和模子之间的温度应该接近聚氨酯液温。由于三种组分温度差异大,材料固化速度不均匀,PU材料固化后,其内应力增大,脱模后弹性体内应力集中在铁芯接合面,聚氨酯胶辊将产生裂纹,局部剥落,严重时会出现明显的裂纹。因此,它们三个的温点都应该低于10℃。

  第三,硫化时间不足。当然,还可以选择特定的催化剂,缩短固化时间,一般温度80度3小时不固化即可脱模,一般不使用催化剂发泡和开裂;此外,到达脱模强度之前不要移动模具,防止开裂。

  第四,是新生产的PU胶辊内部结构不稳定,应将胶体放置一段时间,以增加胶体的韧性,提高使用效果。聚氨酯胶辊一般需要洗干净后储存在塑料薄膜上,然后用胶密封,避免外露,不会产生过压,正确存放也可以延长PU胶辊的使用寿命。

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